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生产工艺往往决定着产品的技术特性，塑胶地板目前采用压延法和涂覆法的不同生产工艺，目前市场上同质透芯和密实底分层复合主要采用压延法，而发泡底分层复合则大都采用涂覆法。

耐磨性能是塑胶地板在商用领域衡量的重要技术参数，但行业中存在简单化追求高耐磨等级的现象，塑胶地板价格， EN649/651-1997版标准的耐磨等级分项标准采用EN660-1厚度损失法和EN660-2体积损失法，分别依照后测试磨耗量划分为F、M、P、T四个级别，实施的过程中出现同一款产品因不同测试方式划定的级别差异较大，EN649/651-2006版标准则取消了EN660-1厚度损失法仅允许采用EN660-2体积损失法，但目前市场上很多产品随意标注耐磨等级，既不说明采用的检测方法，也无法提供检测报告为依据。事实上耐磨性能的界定一直是欧洲地板界争论不休的一个议题，其关键问题在于采用磨耗量损失法因检测设备、耗材以及取样的不同，测试值偏差非常之大，相比之下欧洲市场用户更重视EN685产品应用范围，芜湖塑胶地板，简单的说用户宁可选择适用于商业环境的P级产品也不会考虑适用于居家环境的T级产品。新咨询显示，新的ISO10581和10582标准将彻底改变耐磨等级的界定方法，通过分解测试PVC树脂及其助剂的含量来界定I类（＞55%含量）、II类（35%＜含量≤55%）、III类（≤35%含量）。
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先把卷材地板平整地铺在地面上，超过8米的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设。然后把一边地板卷起，在这卷起的地面上把胶水涂刮均匀，等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后在进行粘贴，粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板于胶水里面。胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，塑胶地板施工，如在常温20摄氏度下，胶水挥发时间为30分钟，胶水由乳白色变成反透明状，用手触摸刮胶面不产生强大的粘性，这时方可粘贴。适时粘贴能保证地板无气泡不起鼓。采用同样的方法把另一半也粘贴好用滚筒前后左右将地板与地面充分压实;这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起，用压胶滚依次碾压两便。如有气泡需用软木或手推挤出去，清洁完地面后24小时用焊枪把焊缝焊好。

在自流平水泥表面涂刷截面剂是控制地板起鼓的有效方法。地板产生起鼓的原因主要是基层表面不清洁有尘土及其他残留物质影响粘结效果而产生的，有效的方法再基层表面均匀涂刷界面剂可有效预防地面起鼓。

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PVC塑胶地板的厚度很多，市场上销售的地板多是地板越厚价格越高，所以很多人错误地误解地板价格高低、质量好坏都和地板的薄厚有关。地板的薄厚和价格的高低是因为原材料的投入多少决定的，塑胶地板多少钱，不能决定地板的质量好坏。地板的质量好坏主要看地板的耐磨性，同质体的塑胶地板耐磨性是分F、M、P、T四个等级，F级的地板耐磨等级差，T级的好。

复合体的PVC塑胶地板耐磨性是根据地板的耐磨检测，使用检测工具对复合型的PVC塑胶地板进行加压打磨测试，检测打磨每转一周为一转，一直打磨到地板的耐磨层打磨没有使印刷层***为止的打磨转数为地板的耐磨程度，打磨的转数越高地板的耐磨性越好。

我国对PVC塑胶地板（带基层）的耐磨性检测有2个标准，一个是通用型，代号为G；一个是耐用型，代号为Ha。通用型的地板耐磨转数为大于1500转；耐用型的是大于5000转。通用型的地板只适合使用在耐磨要求不高的场所比如洁净室、家庭使用，不适合用于***、办公、学校、工厂等商业场所使用，商业场所只能使用耐用型的地板，或者耐磨转数10000转左右的地板。
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