环氧地坪施工给您好的建议

环氧地坪的概念及特性

环氧地坪是用环氧树脂为主材，固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。

环氧地坪以涂料状态分类有溶剂型环氧地坪、无溶剂环氧地坪和水性环氧地坪。地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。

环氧地坪的技术特点

a) 良好的耐磨性能；

b) 良好的抗碾压性能；

c) 优异的防渗透性能；

d) 中等条件下的防腐蚀性能；

e) 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；

f) 外观平滑整洁，便于清洁维护；

g) 费用较低。

芜湖奥冠有限公司是***、生产、销售、施工、服务为一体并提供整体环氧地坪解决方案的***公司。

环氧地坪施工必知

环氧地坪是高质量、高要求、高价值的产品。环氧地坪施工对环境要求是高“四度”，有哪“四度”呢？下面我们详细了解一下。

1° 硬度 ，硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。

涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。

2° 平整度 ，平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。

基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。

3° 厚度 ， 厚度是指涂装基面（结构层）上一层混凝土的厚度，不是指整个基层的厚度。

厚度太薄，则容易脱层、空鼓。要求面层的结构层的较小厚度为5CM，要使用强度在C25以上的混凝土。

4° 湿度，湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。 不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，树脂要求10%左右。基面的含水率超标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时湿度在85%以下，但不要低于30% 。2、水性环氧地坪以水作溶剂，无味、无污染，同时用水调粘度，施工方便。

芜湖奥冠***生产施工环氧地坪、环氧自流平地坪、水性环氧地坪漆等，是一家集实力、信誉为一体的***化环氧地坪施工的企业。

旧的环氧地坪翻新步骤是怎么样的

环氧地坪也需要根据自己的实际情况来选择，比如具体的环境场地的特点，以及装修风格，颜色等。

如果是清除旧的环氧地坪再进行新的环氧地坪施工又是怎么做呢？

带大家看看旧的环氧地坪翻新步骤。

1、清除旧地坪。

对于不同类型的环氧树脂地坪要根据实际情况进行施工，但是一步是统一的，就是使用***的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。

2、清油垢。

当发现地面存在油污时，首先要将油渍清除干净。

建议根据实际情况连续进行2~5遍的脱脂、脱油。

等待表面干净后，再进行新地坪施工。

3、裂缝处理。

裂缝的出现常常是因为施工技术不佳或是材料本身出现问题，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，然后再将V形槽里的杂物清除干净，将专用修补环氧砂浆材料灌入，使其与基底达到平整。

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环氧地坪发黏（回黏、返黏）的原因和解决方法

环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。

环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；

2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；

3、表面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；

4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；

5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；

6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；

7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。

解决办法1、应在头道漆充分干透之后再涂二道漆；

2、在高温高湿场合下施工，应适当延长每道漆施工的间隔时间；

3、应按规定，被涂物表面处理干净后再施工；

4、涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂层不宜太厚；

5、应注意所用涂料树脂和溶剂的组成；

6、在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆；

7、施工中应避免恶劣的天气环境对涂料施工带来的影响。